振動平臺是用來將物料震實的，在實際的生產(chǎn)中被應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等不同行業(yè)領(lǐng)域。振動平臺是由兩組激振系統(tǒng)產(chǎn)生的，其振動形式稱為復(fù)合型振動。一般有雙頻復(fù)合型及雙幅復(fù)合型兩種形式。某些特殊性能的振動篩分設(shè)備，使用兩臺不同型號不同轉(zhuǎn)速的振動電機，分裝于篩分機械的進料端和出料端，使進料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率振動，篩分機械的中部重疊兩種振動，使篩分機械起到更有效的篩分作用。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行業(yè)。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、形狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺又叫振實臺，主要用于物料的震實，減少物料內(nèi)的空氣和縫隙.一般和料倉配套使用。主要有四部分組成：振動臺面、減震設(shè)施、支撐架、振動裝置。對于這樣的振動裝置，如果沒有一個好的減震設(shè)施的話，很容易對振動裝置造成損害。

  1.兩臺馬達引線接在一起(同步起動)

  2.振動電機兩端的偏心塊角度決定激振力的大小!

  3.只要兩臺振動電機偏心塊角度相同。激振力大小就相同!

  振動電機設(shè)備的運行中無法滿足，也永遠(yuǎn)無法解決的振動問題，就是振動里的不均勻和平衡，而現(xiàn)實中振動設(shè)備的振力不均衡是我們大家往往忽略了的。這些不均衡振動在篩選輸送設(shè)備的影響中還比較少，特別是在振動平臺的制作中會經(jīng)常出現(xiàn)這種問題。

  一般振實臺在振動電機的使用中，單臺設(shè)備或用一臺，兩臺，四臺或更多，咱就從簡單來說。振動平臺是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當(dāng)才能降低機械噪音。振動電機有按起動與運行方式分類、按運轉(zhuǎn)速度分類等六種分類。單臺振動電機在平臺中的使用，會出現(xiàn)電機轉(zhuǎn)向問題，物料會在振動平臺臺面移動。

  如果使用兩臺振動電機的話，就改變了振動平臺的臺面均勻振點，兩臺電機由于互相對轉(zhuǎn)，而互相抵消了平臺中部的振動力，臺面四周的振動幅度如果在5MM。那么中心點的振動幅度不會超過三。而要解決這種問題，不是沒有辦法，經(jīng)公司多次實驗表明，5臺振動電機連動，而放棄了傳統(tǒng)的偶數(shù)電機的排列方式，能有效解決臺面振動問題。